A radiális mézkivonónak számos tervezési jellemzője van. Az ilyen típusú mézpumpáló berendezésnek számos előnye van. Megfelelően kell működtetni, az utasításokat követve. Az egység különféle anyagokból készülhet kézzel.
Tervezési jellemzők
A méz kivonójának terve a következő elemekből áll:
- Bármilyen típusú mézkivonat tartálytest dob forgó kazetták... Megnyitott méhsejtek kerülnek bennük.
- A dob forgása az egységben centrifugális erőt biztosít, amelynek hatására a méz szétszóródik a tartálytest belső falai mentén. Az alábbiak szerint csatorna nyílásamelyen keresztül a termék különleges tartályba kerül. A lefolyót általában csappal szállítják.
- A radiális egység tervezési jellemzője a hely keretrendszer a dobban. Ezek mindegyike a tartály testének sugara részét képezi, és a közepétől sugárzik, amelyet egy forgó mechanizmus képvisel. Az egységbe illeszkedő keretek számát csak a méretei korlátozzák.
- A tartálytest alja ívelt és kúpos. Gyűrűk gyakran vannak a külső oldalon, amelyek megbízhatóbbá teszik a szerkezetet.
- A tartálytest belsejében van felszerelve függőleges tengelyamely rögzíti a fémketrec. Mozgatható és felsõ és alsó keresztmetszettel van felszerelve. Az első a felső ütközőkör tartója olyan kiálló részekkel, amelyek rögzítik a kereteket. Az alsó kereszten három kör van tartva: az alsó tartós (sima és a legszélsőségesebb), és a kettő a keretek oldalfalainak kivágásával van ellátva.
- A függőleges tengely teteje egy acélrúd, amelynek végén ferde fogaskerék található. Forgatása biztosított golyóscsapágy... Ez egy speciális lemezen található, amelyet a tartálytest keresztirányú eleméhez rögzítenek.
- Szintén biztosított vízszintes tengely fogantyúval, amelyre függőleges fogaskerék van felszerelve, amely biztosítja a hajtás mozgását.
- A radiális méz elszívó berendezés felszerelhető kézi vagy elektromos hajtás... Az első lehetőség vonzó az alacsonyabb költségek miatt, de több időt és erőfeszítést igényel.
Előnyök
A radiális mézkivonónak vannak bizonyos előnyei:
- a tokban lenyűgöző számú képkocka van befogadva - akár 48 darab;
- a szerkezet szilárdsága és megbízhatósága - a forgó dob kivételével minden alkatrész szilárdan rögzítve van;
- centrifugális erő hat a rúdra, ezért a méhsejt felszakadásának kockázata minimális;
- a méhsejteket szinte teljesen megszárítják a mézből, a veszteségeket minimalizálják;
- magas termelékenység - csaknem kétszer olyan magas, mint az akkordos egység;
- a sugárirányú kialakítás nem igényli a keretek fejjel lefelé fordítását;
- indítás után nincs szükség az egység működésének ellenőrzésére - ha a szerkezet elektromos meghajtással van felszerelve, akkor a méz szivattyúzásakor nincs szükség személy jelenlétére;
- A munka végén könnyebb eltávolítani a méhsejt a tartálytestből, mivel nem tapadnak a dobhoz.
A sugárirányú mézkivonók meglehetősen nagyok, és hosszabb ideig pumpálják ki a mézet, mint az akkord típusú egységek, de mindezt kompenzálja a nagy kapacitás és a magas fokú szárítás. A méhész kevesebb időt tölt, mivel egyszerre több keretet tölthet be.
Felhasználói Útmutató
A gyári egység használatakor az első használat előtt feltétlenül tanulmányozza át a kezelési útmutatót és tartsa be azt minden alkalommal. A berendezések használatának jellemzői a tervezési jellemzőktől függnek.
Az általános működési feltételek a következők:
- Minden egyes használat előtt öblítse le a részeket forró vízzel. Használhat mosószert vagy mosószereket használhat, amelyeket az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő egységekhez terveztek.
- Az áramellátással ellátott egységnek rendelkeznie kell a névleges indítási áram különbség-kapcsolójával. Működőképességét rendszeresen ellenőrizni kell.
- A berendezést csak száraz padlóra (talajra) szabad felszerelni. A felületnek viszonylag síknak kell lennie.
- Ha a tápegység vagy az összekötő vezeték megsérült, a javítást és cserét a mesternek, a kezesnek vagy egy speciális javítóműhelynek kell elvégeznie. A készüléket sérült kábellel nem szabad használni.
- A tápkábelnek távol kell lennie éles, vágófelületektől (élek), hőforrásoktól, nyílt lángtól.
- A készüléket csak száraz kézzel csatlakoztassa a hálózathoz. Feltétlenül ellenőrizze, hogy a vezérlés ki van-e kapcsolva (kapcsoló "0" állásban). Ellenőrizze, hogy a berendezés névleges feszültsége megegyezik-e az áramellátással.
- A méz kivonó fedelének lezárása után ne nyissa fel a ciklus végéig.
- Az egység működése közben tilos mozgatni, megelőző munkát végezni.
- A berendezés motorját és vezérlőit védeni kell a nedvességtől a berendezés működése, tisztítása és tárolása során.
- Tilos az egységet működtetni korlátozott fizikai, mentális és érzékszervi képességekkel rendelkező, megfelelő ismeretek és tapasztalatok nélküli személyek számára.
- A készülék működése közben fellépő hibás működés vagy veszély esetén a vészkapcsolót kell használni. A berendezést csak a probléma megoldása után indíthatja újra.
- A berendezések tárolása nulla hőmérsékleten nem megengedett. Bekapcsolhatja 5 fok feletti hőmérsékleten. Ha az egységet üzembe helyezés előtt egy helyiségbe vagy egy másik hőmérsékleti rendszerű helyiségbe helyezték, akkor azt egy ideig hagyni kell, hogy elérje a környezeti hőmérsékletet.
- A méz kivonatát tiszta és jól megvilágított helyiségben tárolja.
- Az egységet minden egyes művelet után meg kell tisztítani és szárítani kell (egy mézgyűjtés során több ciklus megengedett tisztítás nélkül).
A termék tisztításakor ne nedvesítse az elektromos elemeket. Ezenkívül ne engedje, hogy a csapágy érintkezzen vízzel.
Az egység munkaciklusát és annak előkészítését a következő algoritmus szerint hajtjuk végre:
- Telepítse a méz kivonatot.
- Helyezze be a kereteket - helyesen kell elhelyezni őket, és illeszkedniük kell a kazettába.
- Csukja be a fedelet.
- Indító felszerelés.
- Növelje fokozatosan a forgási sebességet. Nem indíthatja el azonnal nagy sebességgel.
- A ciklus végén húzza ki a készüléket az áramellátásból.
- Távolítsa el az egység fedelét.
- Vegye ki a kereteket.
- Ha a méz nem szivattyúzódik ki, tisztítsa meg a készüléket, szárítsa meg és tárolja.
DIY radiális mézkivonó
A radiális mézszivattyú egységet saját maga is elkészítheti. Ez a lehetőség különösen vonzó a kis méhészet számára, amikor a kész berendezés megvásárlása nagyon hosszú idő alatt megtérül, vagy gazdasági szempontból teljesen veszteséges lehet.
Az egység gyártása a következő lépéseket foglalja magában:
- A tartálytest legjobban rozsdamentes acélból készül. Megalapozhatja a megfelelő méretű kész edényt, vagy elkészítheti a lap anyagát. Hegesztőgép hiányában szegecsek és hideghegesztés alkalmazhatók. Ajánlott tok átmérő - 88 cm-től, magasság - 69 cm-ig.
- A tok alsó része konkáv. Ha a kész tartályt vesszük alapul, akkor annak alját le kell vágni, és házi készítménnyel kell cserélni.
- A belső szerkezet fő része egy ketrec, amelyet két keresztmetszet tart. Az alsó kereszthez három kört kell rögzíteni: a felső 77 cm átmérőjű és 6,1 cm távolságra belül, az alsó és a felső kört fém kiemelkedésekkel kell felszerelni a keretek számára.
- Egy acélrudat be kell csavarni a ketrec tengelyébe. Helyezzen egy fém üvegből acélgömböt a kereszt középpontjába - ez a rúd tartója.
- Végezzen leeresztő lyukat a karosszéria alsó részén, és szereljen be egy csapot. Jobb, ha rozsdamentes acél alkatrészeket használ fel a méz kivonó összegyűjtésére.
- A hardver nem igényel nagyon erős motort. Elegendő teljesítmény akár 80-90 W-ig. Ne felejtsen el felszerelni egy védőhálót, amelyen keresztül a rovarok nem tudnak áthatolni. A sebesség beállításához telepítenie kell a reosztátot. A relét ki lehet venni a mosógépből.
Kis mennyiségű termék feldolgozására mini mézes extraktor készülhet. Jó, ha a mosógép dobját használjuk alapjául.
A sugárirányú mézkivonónak számos tervezési jellemzője és számos előnye van az akkordberendezésekkel szemben. A radiális egységet modernabbnak tekintik. Lehet vásárolni egy mézkivonatot vagy elkészítheti saját magának - minden anyag rendelkezésre áll, és a költségek többször is alacsonyabbak lesznek.